ナイキもザラも目標を立てて使用量を増やしているが、グリーン繊維はなぜブランドに愛されているのか。

もともと絢爛多彩な既製服界のファッションは、今では「緑」を本当に溶け込まなければ、より強い活力を発揮できず、より生命力を持つことができない。一方、既製服界の「緑」の内包は、上流段階の緑繊維材料に大きく依存して支えられなければならない。この大きな背景の下で、グリーン発展は化学繊維業界の現在最も重要な方向の一つとなり、この過程で、積極的に「グリーン繊維」マーク認証を展開することが重要な手がかりとなった。この仕事が展開されて以来、紡績産業チェーンにはグリーン繊維の研究開発と生産を重視し、グリーン繊維の応用を強化するグリーンの波が巻き起こった。

下流企業の環境保護材料の応用意識が徐々に目覚める

緑色繊維は、リサイクル化学繊維（さいせいせんい）、生物系化学繊維及び原液着色化学繊維。グリーン繊維を研究開発、生産する過程は、それ自体が化学繊維業界のグリーン発展理念を実践する重要な体現である。全産業チェーンの視点から見ると、グリーンファイバの価値は最終的には下流の製織やエンドブランドの分野での広範な応用を通じて体現されなければならない。

国際的に有名なブランドがこの方面ですでに先頭に立っている。ナイキ、アディダスなどの国際スポーツブランドはここ数年、グリーン繊維のリサイクル化学繊維に「愛着がある」としてきた。リサイクルポリエステル繊維を使用したスニーカーやスポーツウェアなどの製品を市場に出すことが増えている。また、このような製品の小売価格は一般的に原生繊維で作られた製品より高い。

ナイキがこれまでに発表した「2016/2017年度持続可能な開発事業者業報告」によると、2017年度、ナイキの靴や衣料品の75%がリサイクル可能な材料を使用しており、その中には主に再生ポリエステル繊維が含まれている。ナイキのFlyKnitシリーズの靴の表面はすべて再生ポリエステル繊維で作られている。

スポーツブランドだけでなく、ZARA、H&Mをはじめとするグローバルファストファッションブランドも、サプライチェーンの上流部でグリーン素材を選ぶことにますます注目している。H&Mがこれまでに策定した目標によると、ブランドが使用する原料は2030年までに100%循環再生を実現するか、持続可能な型になると予想されている。ZARAブランド上海支社の責任者も記者に紹介した。以前、小売業者と原料サプライヤーの間には情報の非対称性があったが、現在、ブランド商は長いサプライチェーンに直面しており、よくできた上流企業との連携を強化したいと考えているが、緑の原料を購入することはその重要な項目であり、責任あるブランドバリューチェーンシステムを構築したいと考えている。

我が国では、社会的責任意識の強い小売ブランドもこのようにしようとしている。福建省晋江に本社を置く361度（中国）有限公司は、国内スポーツ用品小売のリーディングカンパニーの一つである。2017年の売上高は前年同期比2.7%増の51.582億元、粗利益は21.564億元、粗利益率は約41.8%だった。このうち、衣料品売上高の総売上高に占める割合は約38.5%だった。製品の革新能力を高めるために、ここ数年、361度の衣料品類は技術、科学技術の含有量、機能と品質に力を入れ、環境に優しい生地の採用を試み始めたが、環境に配慮した生地緑色繊維によって与えられた多くの特徴がある。

361度（中国）有限公司材料計画開発総監の田友如氏は記者団に、スポーツブランドは現在、環境に配慮した材料の使用に注目していると述べた。ここ数年、361度は徐々に原液着色再生繊維、バイオベース繊維を使用し始めている。現在、361度はどのように「原料-製織-染色整理-衣類製造」などの段階から閉ループを形成し、資源と産業チェーンを統合し、真のグリーン環境保護を実現するかを考えている。

しかし、田友如氏は改善すべき実際の問題点を指摘した。例えば、361度は環境保護材料の使用過程で、環境保護染料の染色は低温染色に属することを発見したが、後期処理でいくつかの問題が発生し、これはこの材料の使用を制限した。原液着色繊維を見ると、サンプリング段階で定量的な問題に直面している、手触りの面では、原液着色繊維で作られた生地と通常の染色生地にはまだ一定の違いがある。

「これらの問題が次に効果的に解決されれば、下流での環境保護材料の使用量はさらに大きくなるだろう」と田友氏は述べた。

　　魯豊織染有限会社は国内で有名なシャツ生地メーカーの一つで、高級シャツ生地を主に扱っている。同社の鐘偉浩設計責任者によると、同社は現在、サプライヤー、メーカー、ブランド業者、販売チームの4人が一体となったモデルを通じて消費者にグリーンサービスを提供しているという。生態、環境保護、健康は国の提唱だけでなく、下流の顧客の需要でもある。現在、同社は原液着色生地、再生ポリエステル生地を開発して顧客のニーズに対応している。実際の応用についても、鐘偉浩氏は田友如氏と同様の問題を提起した。「会社は原液着色繊維を使用する過程でも定量的な問題がある。次は、各方面の努力を通じて、グリーン、環境保護製品の市場をさらに開拓したい」と鐘偉浩氏は述べた。

国内の大衆理念への誘導を強化することが重要だ

グリーン繊維を採用したアパレル製品が市場に受け入れられるかどうかは、消費者が判断しなければならない。これまで、複数の要素の制約を受けて、国内消費者はグリーン繊維中のリサイクル化学繊維製品に対していくつかの誤解を持っていたが、グリーン材料を使用した衣料品、家庭紡績製品を購入することにどのような価値と意義があるのか、さらに不明になった。

中国紡績科学研究院株式会社の趙慶章顧問は、「再生繊維は主に充填材として使われており、昔は中低級製品の代名詞だったが、今では再生繊維業界は当初の状況ではない」と感慨深げに語った。

これは、次は、国内のアパレル、家庭紡績などの端末分野におけるグリーン繊維の応用と販売市場の拡大に努力し、どのように多方面の力を集めて、大衆にグリーン繊維に対してより多くの理解を持たせ、グリーン繊維製品を購入する意義をよりよく認識することが非常に重要であることを意味している。

趙慶章氏によると、現在原生繊維で作ることができる製品は再生繊維でも作ることができる。生産段階から見ると、再生繊維は数時間、300℃前後の高温加工を経なければならず、細菌は完全に除去され、廃棄瓶片と廃棄織物に存在する不安全要素は繊維に持ち込まれない。また、再生繊維生産企業は絶えず装備をアップグレードしており、これにより製品はより高品質で、より安全で、よりグリーンになる。

「グリーン繊維製品は信頼性があり、消費者は再生繊維製品の品質、安全性への懸念を完全に打ち消し、グリーン繊維のマークが付いた製品を安心して選ぶことができる。グリーン繊維マーク認証企業の製品は、原生ポリエステルよりも価格が高く、多くの国際的に有名なブランドが我が国の再生繊維企業の顧客であり、これは我が国の再生繊維企業の製品品質が通関していることを示している。また、グリーン繊維マークの認証プロセスは非常に厳格で、原料調達、プロセスなどの全プロセスを含み、これは再生繊維の品質を保証することができる。」と趙慶章氏は強調した。

趙慶章が言ったように、海外消費市場はこの方面でとっくに先頭に立っている。これに対して、長期にわたり海外の有名スポーツブランドの顧客と接触してきた浙江佳人新材料有限公司（以下「佳人新材料」と略称する）の総技師余新健氏は感銘を受けた。「佳人新材料がなぜこんなに十分な動力を持っているのか」という質問には、「当社は複数の国際的に有名なスポーツブランドと長年協力してきたが、顧客との協力の中で、これらのブランド自体が持続可能な開発計画を立てていることが分かった。彼らはポリエステル繊維の使用量を高めると同時に二酸化炭素の排出量を増やさないことを望んでいるため、再生繊維と原液着色繊維の購入量を徐々に増やしている。下流の顧客の需要が増加し、佳人の新材料が引き続き拡大発展する自信をさらに固めた。これらの海外スポーツブランドの発展への自信はどこから来ているのだろうか。もちろん、緑の織物に対する消費者の認知度と購買力から来ています」

しかし、国内市場消費者の意識も変わりつつある。一方、消費理念の一般的な向上に伴い、国内消費者はグリーンエコシリーズ製品をますます重視している。一方、グリーン発展の大きな波の中で、より多くの公共組織、プラットフォームはグリーン、環境保護の価値を持つ新興材料業界に関心を向け始め、同業界に対する関心を高め、大衆理念に対する誘導を始めた。例えば、今年6月4日夜、中央テレビの2つの「経済情報聯播」番組で「回収しにくい古着」の特集記事が放送されたが、これは間違いなく良い「科学普及」だった。

また、一部の国内ブランド自体も消費者への理念誘導を強化している。「多くの消費者は服を購入する過程で環境保護が自分に関係していることを意識していないので、361度は消費者への誘導を増やし続けたい」と田友氏は言う。

グリーン繊維は紡績業の持続可能な発展にかかわる

グリーン繊維マーク認証は工業・情報化部消費財工業司が指導し、中国化学繊維工業協会が具体的に実施した。現在、我が国では21社の企業がグリーン繊維マーク認証を取得している。

中国化学繊維工業協会の賀燕麗副会長は、化学繊維は現在、我が国の紡績繊維加工総量の80%を占めており、毎年の加工量は約5000万トンであるが、我が国の化学繊維生産量は世界の化学繊維総生産量の約70%を占めていると指摘した。我が国の化学繊維産業の体量はこのように大きく、そのグリーン発展は紡績工業ひいては国民経済の持続可能な発展に直接関係している。また、化学繊維製品のうち、石油系製品は約90%を占めているが、石油は再生不能資源であり、石油系化学繊維製品も自然界で分解しにくいため、化学繊維産業のグリーン、持続可能な発展問題を解決しなければならない。グリーン繊維マーク認証を展開するのは、化学繊維工業のグリーン発展を効果的に推進するためである。

原液着色繊維の製造に専念してきた浙江金霞新材料科学技術有限公司の第1陣が認証を通過した。同社行政部の沈冬梅主任によると、同社は原液着色繊維を20年近く製造しており、製品の用途は広く、顧客は相対的にハイエンドで、現在、生地、家庭紡績企業のグリーン繊維に対する需要量は比較的に大きい。会社が使用している油剤などは環境に優しく、生産過程も環境保護を強調し、すでに一定のグリーン製造方案を形成し、認証システムを絶えず改善している。2018年、会社は設計、生産過程、マーケティングなどの面から一体化方案を形成することに重点を置いている。

「当社は下流の顧客におけるグリーン繊維の宣伝を拡大するために尽力しており、これについて業務員が顧客とコミュニケーションを取り、顧客に説明することを求めている。現在、一部の顧客はグリーン繊維カスタマイズの概念を提案している。次に、企業はより多くの下流の顧客に影響を与え、グリーン繊維をより重視させることを望んでいる」と沈冬梅氏は述べた。

佳人新材料は廃棄された織物を原料とし、「化学法」の徹底的な分解を通じて、原料を新しいポリエステル繊維に還元し、過程で顔料、色、不純物を除去することができ、生産された再生ポリエステル製品の品質は原生ポリエステルに匹敵する。余新健氏は、グリーン繊維マーク認証を通過することは栄誉であり、企業へのより良い鞭でもあると指摘した。次に、生産から後道産業チェーンまで、会社は下流ブランド商と幅広く協力し、環境保護、生産、産業チェーンの角度からグリーンをよりよく体現しなければならない。生産段階では、同社は今年、技術革新を強化し、生産能力を拡大し、環境に優しい型のアンチモンフリー触媒再生ポリエステル製品を重点的に発売する。

揚州天富龍科技繊維有限公司は再生繊維生産ライン17本を有し、年間生産能力は約20万トンで、その生産した再生有色ポリエステル短繊維もグリーン繊維マーク認証を獲得した。同社の陳堅副社長は、「下流の顧客の再生繊維に対する需要量は年々上昇していることが分かった。これまで、社会的には再生繊維について誤解があったが、同社は厳格でより高い基準を実行し、高基準で高品質な製品を開発し、自身の絶えずの突破と顧客の推進を通じて、より多くの認可を得た」と述べた。

では、グリーン繊維マークの認証作業と認証企業の次の重点発展方向は何ですか。これに対し、賀燕麗氏は「企業製品が認証に参加できるかどうかを評価する根拠として、グリーン繊維を生産する企業は技術と技術を絶えず向上させ、製品をより豊富にし、省エネ・消費削減のレベルをより高くしなければならない。グリーン繊維の伝播と普及に力を入れ、社会上のより広範なグループ及び上下流の企業がグリーン繊維をより理解し、より認可するようにしなければならない。認証企業の隊列を引き続き強化し、認証企業を獲得する規模を拡大し、家庭紡績、アパレルなどの下流ブランドのグリーン繊維ハンガーの使用を積極的に推進しなければならない」と述べた。