모르는 신발 속 디자인

내부의디자인주로 골형 밑바닥의 바닥판에 근거하여 정해져 있으며, 내의 견본은 정확하고, 외저견과 신발의 성형 관계가 매우 크다.

　　스니커즈

소가죽종이로 밑의 크기를 누르고 부드럽게 문지르고 휘발유를 바르고신발의 골밑 부분은 말린 후 골의 밑부분에 붙여 평평하게 밀고, 허리 부분에는 불평한 현상이 있지만, 몇 개 잘라 말았지만, 밑부분에 자르지 말고 연필 가로로 골인 테두리로 골인 윤곽선을 그었다.

스티커 를 벗고 다른 종이 에 받쳐 가위 로 연필 실 을 눌러 밑 을 깎은 뒤 골 바닥 접시 와 진지하게 복합 했 다.경험에 의하면 골 모양의 모양은 242mm, 겉 모양은 길이가 0.5 -1mm로 늘려야 한다. 즉 내의 모양은 241.5 -241mm이다.그 원인은 내바닥이 가공된 형태로 0.5 -1mm가 나오기 때문에 잘라 볼 때 감안하는 것이다.마지막으로 샘플이 정확하게 확인된 후, 안에 골을 넣은 상품번호, 사이즈, 길이를 표시합니다.

　　반내식 디자인

반내밑 디자인은 일반적으로 안쪽 크기와 마찬가지로 반안과 안바닥 사이에 신발이 끼어 심부름이 돋아 신발의 허리 부위를 강화하는 안쪽을 착용할 때 인체 압력을 받으며 제품 구조가 변형되지 않는다.

반내의 길이는 눌러야 한다신하이힐의 반내신은 적당히 길어야 한다. 일반적으로 발길이 63%를 차지해 분축선의 수직선을 취하고, 평굽의 반안쪽은 적당히 짧고, 발길이 62를 차지하는 것이 좋다.동시에 공업과 재료를 절약하기 위해 반내에는 2야드의 합성할 수 있다.반내의 너비는 안쪽 모양의 너비로 할 수 있다.보통 반 안쪽보다 밑바닥이 작기 때문에 꼬챙이 밑 부분에 허리 부분이 뒤로 비탈이 되어, 굽을 팽팽하게 올려 굽은 뒤 부분은 포만되지만, 허리에 부각이 있어 반안쪽 부분에 딱 한 바퀴를 올려놓으면 상술한 요에 잘 맞는다.

　　중간 디자인

중바닥 은 조립화 생산 중 설비 의 필요 와 제품 소재 업데이트 로 발생 한 조합 부품, 중 바닥 의 합리성 은 신발 의 외관 품질 이 또렷 한 미관 을 완성 해 내적 품질 은 변형 과 편안 하 지 않 고 편안 하 게 착용 했 다.기초를 만들다생산 중에 타락을 채우다.속바닥의 구성은 내밑, 반내 밑, 구심과 반내 바닥을 리벳으로 리벳 프레임으로 정형하고, 수련을 거쳐 후부 단단한 부품으로 절삭한다.길이와 너비는 반안팎으로 중심 위치가 뒤쪽 10mm로 앞부분이 55%, 가운데 바닥의 재료는 재생혁이나 폴리에틸렌 등을 선택할 수 있다.

　　반내식 디자인

반내의 디자인은 일반적으로 안쪽 크기와 마찬가지로, 반안과 안쪽 밑 사이에 신발이 끼어 심지를 높여 보강과 증강시킨다.신발 허리부위의 안감력은 착용 시 인체 압력을 받으며 제품 구조가 변형되지 않는다.

반내의 길이는 신발의 구조로 정해야 한다. 하이힐의 반은 적당히 길어야 한다. 일반적으로 발의 길이는 63%, 발의 길이의 수직선으로 나눌 수 있다. 평굽의 반은 적당히 짧고, 발의 길이가 62를 차지한다.동시에 공업과 재료를 절약하기 위해 반내에는 2야드의 합성할 수 있다.반내의 너비는 안쪽 모양의 너비로 할 수 있다.보통 반 안쪽보다 밑바닥이 작기 때문에 꼬챙이 밑 부분에 허리 부분이 뒤로 비탈이 되어, 굽을 팽팽하게 올려 굽은 뒤 부분은 포만되지만, 허리에 부각이 있어 반안쪽 부분에 딱 한 바퀴를 올려놓으면 상술한 요에 잘 맞는다.

　중간 디자인

중바닥 은 조립화 생산 중 설비 의 수요 와 제품 이다재료갱신으로 만들어진 조합 부품 중 바닥의 합리성은 신발의 외관 품질 선은 선명하고 아름다운 스타일을 연출하고, 내재는 품질이 변형되지 않고 편안하게 입고 있으며, 특히 밑바닥 생산에서 탄탄한 골을 채우고 있다.속바닥의 구성은 내밑, 반내 밑, 구심과 반내 바닥을 리벳으로 리벳 프레임으로 정형하고, 수련을 거쳐 후부 단단한 부품으로 절삭한다.길이와 너비는 반안팎으로 중심 위치가 뒤쪽 10mm로 앞부분이 55%, 가운데 바닥의 재료는 재생혁이나 폴리에틸렌 등을 선택할 수 있다.