Nouvelles Techniques De Traitement De Teinture: Le Coût De Teinture Par Tonne Devrait Diminuer De 31%.

< p > < a href = "à l'adresse http: / / sjfzxm.com / News / index_z.asp" > < / a > de l'industrie textile dans la chaîne de l'industrie, de la position de l'industrie de la teinture et de pivotement, le niveau de la valeur finale reflète le tissu Textile produit peut atteindre.

Dans le même temps, l 'industrie de la teinture est une industrie très polluante, qui consomme beaucoup d' énergie, consomme de l 'eau et pollue très fortement, et le processus traditionnel de teinture de coton est principalement régi par: 98 °C à haute température de dérive °C °C °C °

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＜p＞　　传统的染整加工理念认为，棉纤维除纤维素外，还含有蜡质、含氮物质、果胶、灰分、色素等天然共生物，这些天然共生物在练漂阶段必须全部去除，这样才能满足后续染色的要求，练漂工艺一般采用高温强碱的化学方法将织物在95~100°C的高温中处理30~60分钟，通过烧碱、表面活性剂、双氧水等化学品的水解、皂化、乳化、净洗、增溶、氧化以及溶解等物理化学作用将上述的天然共生物以及沾附的其他杂质去除，在如此强烈的化学作用下，棉纤维上的天然共生物(包括有益的棉蜡等)被去除殆尽，所以传统工艺耗能高，织物损耗大，排污严重，手感粗糙，布面折痕和擦伤非常明显，随着国家在能源和排污方面的政策的不断出台，传统工艺的应用局限性越来越明显，使用传统工艺的染厂在能耗和环保方面的压力也越来越大，从而促进了染整工艺逐渐向低能耗、

L 'évolution de l' orientation vers un traitement à basse température à faible pollution, de haute qualité et à rendement élevé, ces dernières années, avec le développement rapide des agents et du matériel de traitement de tricot de coton, le traitement à basse température est devenu progressivement les deux principales tendances.

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< p > < a href = "http: / / sjfzxm.com / News / index_z.asp" > < / a > à basse température de blanchiment est actuellement le processus de lavage et de blanchiment en coton tricoté le plus important des tendances de la rétention élevée à basse température, un total de fibres de coton biologique de tout le processus de 60 ° C à basse température de finition de l'intégration de la technologie de recherche contient des processus de lavage et de blanchiment c'est une enzyme biologique et du peroxyde d'hydrogène à basse température d'activation d'un agent auxiliaire et, par le biais de désensimage enzymatique, à basse température de point d'ébullition, du peroxyde d'hydrogène à basse température d'activation et d'autres techniques de succès de blanchiment à 98 ° C à une température de 60 ° C, une enzyme biologique pour pectase alcaline, de 50 à 80 ° C dans des conditions d'hydrolyse de la pectine efficace peut être sur la fibre de coton, de élimination des impuretés de l'effet.

Du peroxyde d'hydrogène comme agent d'activation d'Amino - Nitriles, dans des conditions alcalines, peut HOO - et de la décomposition de peroxyde d'hydrogène généré de réduction d'oxydation d'acide peroxycarboxylique à potentiel plus élevé, la capacité de blanchiment acide peroxycarboxylique a plus que du peroxyde d'hydrogène, dans des conditions de basse température de blanchiment peut être achevé, alors les conditions d'usinage art le doux, de contenu peut être raisonnable et efficace de rétention commande telle que de la cire de coton naturel de la fibre de coton est biologique, et à condition de garantir l'effet de coloration, de réduire la consommation d'énergie et de réduire la perte de tissu, de réduire les émissions, améliorer considérablement la qualité de toucher et de tissu, cette technologie a été la réalisation de la production industrielle normale, et avec succès, dans la sixième tranche des réclamations "de la Chine de l'industrie de la teinture de réduction d'énergie la technologie de pointe de recommandation de catalogue".

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< p > 60 °C le procédé de dérivation permet de réduire les rejets, de réduire les pertes, d 'améliorer la sensation de la main et d' améliorer la qualité de la couverture, en grande partie grâce au maintien d 'une quantité appréciable de copolymères de fibres de coton utiles tels que la cire de coton à des températures inférieures à 60 °C, teintés à des températures inférieures à 60 °C, ce qui permet de conserver efficacement les résidus de dérive à basse température.

La plupart des colorants actifs actuellement utilisés peuvent être teints dans des conditions ≤ 60 °C et, grâce à un processus de teinture optimisé et à un contrôle raisonnable, les colorants actifs peuvent être teints avec la profondeur de teinture désirée et uniformément teintés dans des conditions où le tissu contient une quantité importante de cire de coton (avec peu de résidus biologiques communs de cire de coton pour les fibres traditionnelles), ce qui permet d 'obtenir les effets de teinture souhaités et d' obtenir une rigidité de teinture suffisante pour le processus de teinture à basse température.

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Http: / / sjfzxm.Com / News / index \ \ uz.Asp >, de même que a) href = "http: / / sjfzxm.Com / News / index \ \ Z.Asp" > a, d 'après l' ensemble du processus, la réalisation de 60 °C de dérive à basse température et de 60 °C de teinture est également très limitée.

在传统工艺中，练漂和皂洗工序的加工温度都要求在95℃以上，如果仅在练漂工序实现了60℃加工，而后续仍然进行95℃高温皂洗，那练漂工序所保留的棉蜡等有益的共生物同样会被大量去除，这样60℃练漂工艺在排污、损耗、手感和布面效果等方面所获得的优势将不复存在，所以只有实现60℃练漂、60℃染色、60℃皂洗全流程的低温加工，才能将低温工艺的优势保留到最后，最终获取最大的综合效益，实现印染行业的节能减排，通过合适的低温皂洗剂的制备及其相应的工艺过程的开发，将皂洗温度从95℃降至60℃，既能达到产品所需的皂洗效果，又可以保留通过低温练漂所留下来的棉纤维上有益的天然共生物，该技术已经实现正常工业化生产。

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< p > grâce à un processus à basse température dans la pformation d'idées, et de l'artisanat traditionnel concernant le processus présente une différence significative, la structure technologique de cette technique par le système de recherche visant à maîtriser un processus à basse température (de rationaliser le processus de formulation, d'après les indicateurs de performance de traitement de tissu), chaque section d'anneau d'usinage (y compris de blanchiment, de la teinture et de savonnage et de finition) des caractéristiques de traitement de différence dans le processus traditionnel, ce qui permet d'obtenir une rétention de l'industrialisation de l'ensemble de fibres de coton de l'ensemble du processus de 60 ° C à basse température de traitement de coloration des techniques d'intégration.

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